Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь – это сплавы на основе железа с различными примесями. Чаще всего легирующими добавками являются углерод, хром, никель, титан, ниобий. Каждый из элементов придает сплаву новые физико-механические свойства, тем самым повышая его прочность или увеличивая пластичность. Главное преимущество нержавейки – сопротивление коррозии, этим своим свойством она обязана хрому, который присутствует в составе каждого нержавеющего сплава. Достаточное количество этого элемента обеспечивает антикоррозийные свойства металла. Присутствие никеля придает сплаву множество важных качеств: пластичность, жаропрочные свойства, повышает качество свариваемости, снижает скорость распространения коррозии. С приобретением антикоррозийных свойств нержавейка не уступает по прочности обычной стали. Нержавейка сохраняет все ценные качества металлов: она одновременно прочна и пластична, хорошо поддается обработке: резке, сварке, прокату, растяжению, гибке. За счет хороших показателей нержавейку применяют для изготовления нержавеющего металлопроката. Все марки нержавейки изготавливаются в соответствии с ГОСТ 5632-2014.

Классификация марок нержавейки

В разных странах классификация нержавейки отличается, но есть общие схожие принципы, по которым происходит разделение нержавеющей стали на несколько видов: Аустенитная; Ферритная; Мартенситная; Дуплексная.

Аустенитная нержавеющая сталь

К аустенитной группе относятся сплавы с повышенным содержанием хрома и никеля. Аустенитная нержавейка отличается повышенной прочностью и гибкостью, легко поддается разным видам обработки и имеет повышенные антикоррозийные свойства. Нержавейка этого типа нашла свое применение в промышленности. Аустенитная сталь относится к немагнитным металлам. Эта группа делится на несколько видов нержавейки: А1 – сталь, содержащая большое количество серы. За счет этого имеет самый низкий показатель антикоррозийности. А2 – самая часто используемая марка нержавейки. Легко поддается сварке, не теряет своих свойств при низких температурах. Из недостатков можно отметить то, что данная сталь не выдерживает агрессивную кислую среду. А3 – улучшенная версия стали А2. В состав добавлены компоненты, позволяющие нержавейке не менять своих свойств при высоких температурах и в кислой среде. А4 – сплав с добавлением в состав молибдена (до 3%). Преимущественно используется в судостроении, так как сталь характеризуется высоким уровнем сопротивления в кислой среде. А5 – имеет практически такие же свойства, как и А4. Отличаются между собой только соотношением добавок в составе сплава. Нержавейку данного типа используют для повышенного сопротивления сверхвысоким температурам.

Ферритная нержавеющая сталь

В группе ферритных сплавов повышено содержание хрома в составе, оно достигает 20%. Из-за этого этот тип нержавеющей стали иногда называют «хромистым». Химический состав ферритной нержавейки устойчив к агрессивной внешней среде. Ферритные марки стали обладают магнитными свойствами. Нержавейка ферритного типа широко применяется в промышленности, так как она относительно дешевая.

Мартенситная нержавеющая сталь

Особым типом нержавеющих сталей являются мартенситные сплавы. Они отличаются высокими показателями прочности и износоустойчивости. Мартенситные марки стали в своем составе минимальное количество вредных веществ, которые не выделяются при нагревании. К мартенситным сплавам относится жаропрочная коррозионная сталь.

Дуплексная нержавеющая сталь

Последний вид нержавеющей стали, который сочетает в себе свойства всех остальных групп, – дуплексные сплавы. Инновационные стали разрабатываются индивидуально, в зависимости от потребностей заказчика. Разновидности нержавеющей стали не ограничиваются вышеперечисленными, так как любое процентное изменение веществ в составе может привести к созданию нового типа нержавейки.

Российская марка стали
Зарубежный аналог
Хим состав и расшифровка, % Описание и назначение
08Х17Н13М2Т
Импортный аналог — AISI 316Ti
C — до 0,08 Si — до 0,8 Mn — до 2 Ni — 12-14 S — до 0,02 P — до 0,035 Cr — 16-18 Mo — 2-3 Cu — до 0,3 (5 С - 0,7) Ti Fe — ~61 Популярный вариант отечественной нержавеющей стали. Хим.состав отличается повышенным содержанием молибдена, менно этот элемент увеличивает антикоррозийные свойства и позволяет не воспринимать воздействие агрессивной среде. Помимо этого, молибден повышает устойчивость к высоким температурам. Область применения марки 08Х17Н13М2Т: Пищевая промышленность; Химическая промышленность; Изготовление медицинских изделий; Изготовление оборудования и инструментов. Химический состав и расшифровка 08Х17Н13М2Т. Нержавеющая сталь этой марки характеризуется высокой пластичностью, легко подвергается формовке и не обладает магнитными свойствами.
08Х18Н9
Импортный аналог —AISI 303
Химический состав и расшифровка 08Х18Н9, % Cr — 17-19 Ni — 8-10 C — 0,8 Si — 0,8 Ti — 0,5 Cu — 0,3 Mn — 0,2 P — 0,035 S — 0,02 Аустенитная нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома. Широко распространенная марка нержавеющей высоколегированной стали. Нержавейка характеризуется высокими показателями жаростойкости и антикоррозийности. Сплав легко поддается сварке. Применяется при производстве стальных фальцев, арматуры, теплообменного оборудования.
08Х18Н10
Импортный аналог — AISI 304
% Cr — 17-19 Ni — 9-11 C — 0,8 Si — 0,8 Ti — 0,5 Cu — 0,3 Mn — 0,2 P — 0,035 S — 0,02 Марка нержавеющей стали относится к аустенитной группе сплавов. Характеризуется повышенной прочностью, пластичностью и стойкости к сверхвысоким температурам. Сплав не имеет магнитных свойств. Область применения 08Х18Н10 Строительство; Машиностроение; Пищевая промышленность; Горнодобывающая промышленность; Изготовление металлопроката, оборудования и арматуры.
08Х18Н10Т
Импортный аналог — AISI 321
% Cr — 17-19 Ni — 9-11 Mn — до 2 Si — до 0.8 Ti — 0.4-0.7 Cu — до 0.3 S — до 0.2 C — до 0.08 P — до 0.035 Fe — ~69 Аналогом предыдущей марки является 08Х18Н10Т. Высоколегированная сталь этой марки относится к аустенитной группе. Это коррозионностойкий сплав, и он характеризуется высокими показателями жаропрочности. Магнитные свойства отсутствуют. Применяется для изготовления фальцев, теплообменного оборудования, деталей печной арматуры. Область применения 08Х18Н10Т Строительство; Машиностроение; Электроэнергетика; Пищевая, топливная, химическая промышленность.
10Х17Н13М2Т
Импортный аналог — AISI 316Ti
Cr — 16-18 Ni — 12-14 Mo — 2-3 Mn — не более 2 Si — не более 0.8 Ti — 0.5-0.7 Cu — не более 0.3 P — не более 0.035 S — не более 0.02 Сталь 10Х17Н13М2Т относится к группе аустенитных сплавов. В основном, эта марка применяется при изготовлении сварных конструкций, которые используются в агрессивной среде. Нержавеющая сталь сохраняет свои физические свойства и характеристики даже при высоких температурах (до 600 градусов). К нержавеющей стали этой марки можно применять любые виды сварки: ручная, автоматическая электродуговая, газовая.
10Х23Н18
Импортный аналог — AISI 310S
Cr — 22-25 Ni — 17-20 Mn — до 2 Si — до 1 Cu — 0,035 Ti — 0,3 C — до 0.1 S — до 0.02 P — до 0.02 10Х23Н18 относится к аустенитной группе сплавов. Высоколегированная, устойчивая к высоким температурам нержавейка. Благодаря специальным элементам, марка 10Х23Н18 является пластичной, из нее можно изготовить деталь любой формы. Применяется при изготовлении труб, трубчатых и листовых деталей, а также при производстве арматуры
12Х18Н10Т
Импортный аналог — AISI 321
Химический состав и расшифровка 12Х18Н10Т, % Cr — 17-19 Ni — 9-11 Mn — не более 2 Si — не более 0.8 Ti — 0.6-0.8 Cu — не более 0.3 P — не более 0.035 S — не более 0.02 12Х18Н10Т – нержавеющая сталь аустенитного класса. Коррозионностойкая сталь, которая нашла свое применение в разных отраслях промышленности. Но, в первую очередь, сталь марки 12Х18Н10Т используется в пищевой, фармацевтической и химической сфере. Помимо этого, она популярна в нефтехимической промышленности, машиностроении, энергетике. Свойства и характеристики готовой продукции из этой марки нержавейки таковы, что она устойчива в агрессивной среде и может эксплуатироваться при высоких температурах. Из 12х18н10т производят сварные аппараты и сосуды, а также водопроводные трубы.
20Х23Н18
Импортный аналог — 310S AISI.
Cr — 22-25 Ni — 17-20 Mn — до 2 Si — до 1 Cu — 0,03 Ti — 0,2 C — до 0.1 S — до 0.02 P — до 0.02 Высоколегированная жаропрочная сталь 20Х23Н18 используется при производстве отдельных деталей для камер сгорания, например хомутов, подвесок, а также деталей крепления. Нередко из этой марки стали производят бесшовные трубы, эксплуатация которых осуществляется при высоких температурах – до +1100 °С.
40Х13
Импортный аналог 40Х13 — AISI 420
Cr — 12-14 Si — 0,6 Mn — 0,6 C — 0,4 P — 0,03 S — 0,025 Несвариваемой маркой нержавеющей стали также является 40Х13. Материал относится к мартенситному классу, отличается высоким уровнем износостойкости и жаропрочности. Применяется для изготовления режущего и измерительного инструмента, а также деталей компрессоров, которые эскплуатируются при высоких температурах
Скачать прайс